Тепловой пункт - это комплекс устройств, расположенный в обособленном помещении, состоящий из элементов тепловых энергоустановок, обеспечивающих присоединение этих установок к тепловой сети, их работоспособность, управление режимами теплопотребления, трансформацию, регулирование параметров теплоносителя и распределение теплоносителя по типам потребления.

Основными задачами ТП являются:

Преобразование вида теплоносителя

Контроль и регулирование параметров теплоносителя

Распределение теплоносителя по системам теплопотребления

Отключение систем теплопотребления

Защита систем теплопотребления от аварийного повышения параметров теплоносителя

Учет расходов теплоносителя и тепла

ТП различаются по количеству и типу подключенных к ним систем теплопотребления, индивидуальные особенности которых, определяют тепловую схему и характеристики оборудования ТП, а также по типу монтажа и особенностям размещения оборудования в помещении ТП. Одним из типов ТП, выпускаемых нашим предприятием является Центральный тепловой пункт ЦТП.

Центральный тепловой пункт ЦТП. Используется для обслуживания группы потребителей (зданий, промышленных объектов). Чаще располагается в отдельно стоящем сооружении, но он может быть размещен в подвальном или техническом помещении одного из зданий. Центральный тепловой пункт представляет собой автоматизированную модульную установку, используемую для передачи тепловой энергии к различным системам теплоснабжения нескольких зданий или их комплексов (отопление, вентиляция, ГВС, бассейн и др.). При его размещении в здании заказчика либо в техническом помещении одного из зданий, ЦТП поставляется модулями на рамах, количество и габаритные размеры которых напрямую зависят от требуемой мощности ЦТП. Как правило, мощность ЦТП вирируется от 3,5 МВт (что соответствует небольшому комплексу производственных зданий или гостиница) до 25 МВт (жилой микрорайон).

Источником тепловой энергии в данном случае может являться автономная котельная, генерирующая пар температурой до 250°C или перегретую воду до 160 °C.

Автоматизация теплового пункта с системой диспетчеризации представляет собой единый программно-технический комплекс с возможностью управления режимами теплоснабжения при работе без постоянного обслуживающего персонала. Максимально используются, так называемые, «безлюдные технологии».

Система автоматизации теплового пункта выполнена в клиент - серверной архитектуре. Для диспетчеризации теплового пункта может использоваться любой компьютер, имеющий выход в Интернет. Управление работой теплового пункта происходит через глобальный сервер, осуществляющий обмен между всеми доступными контроллерами и любым доступным компьютером.

Возможности системы автоматизированного теплового пункта с системой диспетчеризации:

Круглосуточное наблюдение за состоянием объектов и значениями параметров.

Возможность удаленного управления объектом.

Выбор и архивация параметров с возможностью построения графиков.

Оповещение об отказах системы по SMS, электронной почте с архивацией этих отказов

Задание времени включения-выключения оборудования, смены режима, изменения параметров и т. п. (функция планировщика).

Осуществление охраны объекта с помощью охранных датчиков.

Визуальное представление автоматизированного теплового пункта с системой диспетчеризации в действующем режиме на мониторе диспетчера.

Качество и сроки любого монтажа зависят от комплектности и состояния монтируемого оборудования. А состояние оборудования, в сою очередь, во многом зависит от мелочей. Каждая котельная, тепловой пункт или дымовая труба состоит из большого количества деталей. Чем качественнее и точнее детали и заготовки, тем проще потом сборочному производству, а затем и монтажным бригадам. Соответственно за счет уменьшения количества переделок уменьшаются общие сроки, и повышается качество. Учитывая высокий уровень конкуренции на рынке тепломеханического оборудования и металлоконструкций, особое внимание мы уделяем качеству сборки  монтажных заготовок, сварных соединений, лакокрасочных покрытий и защите от коррозии.  Огромное внимание нами уделяется маловажным, на первый взгляд деталям. Например, мало кто собирает трубопровод в полном объеме (с арматурой и т.д.), потом разбирает его на детали, красит каждую деталь, затем опять собирает. Эта операция с технической точки зрения ничего не дает. Зато с эстетической - все болты, гайки, арматура и прочие оцинкованные или окрашенные изделия имеют первозданный вид и не заляпаны краской.

Качественно изготовленный тепловой пункт (или другое изделие, собираемое на монтаже) на наш взгляд должна характеризоваться следующими признаками:

• 1. 100%-я собираемость на монтажной площадке даже после длительной перевозки и перевалки.
• 2. 100%-е соответствие требованиям Заказчика и нормативным документам.
• 3. Принцип «трех Э»: максимальные Экономичность, Эргономичность и Экологичность
• 4. 100%-й контроль всех этапов производства, начиная с входного контроля материалов и заканчивая испытанием котельной на холостую непосредственно в цехе сборки.
• 5. Лакокрасочные покрытия должны сохранить свой слой как минимум на несколько сезонов эксплуатации.